مرحلہ 1 چالو چارکول بنانے میں: خام مال کا انتخاب اور کرشنگ
چالو چارکول چورا ، لکڑی کے بلاکس ، بانس ، پھلوں کے گولے ، ناریل کے گولوں وغیرہ سے بنایا گیا ہے۔ خام مال کو پہلے کچل دیا جاتا ہے ، اسکریننگ اور یکساں سائز کے چھوٹے ذرات میں عملدرآمد کیا جاتا ہے تاکہ اس کے بعد کے رد عمل کے ل contact رابطے کے علاقے کو بڑھایا جاسکے۔
مرحلہ 2 چالو چارکول بنانے میں: اعلی - درجہ حرارت کاربونائزیشن
یکساں خام مال کو کاربونائزیشن فرنس میں کھلایا جاتا ہے۔ بھٹی میں ، وہ آکسیجن کی عدم موجودگی میں یا محدود آکسیجن کے ساتھ اعلی درجہ حرارت (400 - 600 ڈگری) پر پیرولیسس سے گزرتے ہیں۔ یہ عمل لکڑی سے اتار چڑھاؤ نامیاتی مرکبات اور نمی کو ہٹا دیتا ہے ، جس سے ایک سیاہ ، کاربن - بھرپور ٹھوس مواد رہ جاتا ہے۔ یہ بنیادی "چارکول" ہے۔ اس مقام پر ، چارکول میں ابتدائی جذب کی صلاحیت موجود ہے ، لیکن اس کے تاکنا ساخت ابھی تک مکمل طور پر تیار نہیں ہوا ہے ، جس کے نتیجے میں سطح کا ایک محدود مخصوص رقبہ ہے۔
مرحلہ 3 چالو چارکول بنانے میں: ایکٹیویشن - چارکول کو اس کی روح دینے کی کلید
ایکٹیویشن وہ "روح" قدم ہے جو چارکول کو اپنی طاقتور جذب کی صلاحیت کے ساتھ مشتعل کرتا ہے۔ بنیادی طور پر ، یہ چارکول کے اندر تاکنا ڈھانچے کو وسعت دینے اور کھولنے کے لئے جسمانی یا کیمیائی طریقوں کا استعمال کرتا ہے ، جس سے ایک انتہائی ترقی یافتہ مائکروپورس نیٹ ورک تشکیل دیا جاتا ہے۔ دو اہم طریقے ہیں۔ جسمانی ایکٹیویشن کا طریقہ کاربنیائزڈ مواد کو ایکٹیویٹر (عام طور پر پانی کے بخارات یا کاربن ڈائی آکسائیڈ) کے ساتھ 800 - 1000 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر رد عمل کا اظہار کرنا ہے۔ یہ گیسیں کاربن ایٹموں کو منتخب طور پر بخارات بناتی ہیں ، ان گنت مائکروپورس کو اینچنگ کرتی ہیں اور سطح کے مخصوص رقبے میں نمایاں اضافہ کرتی ہیں۔ اس طریقہ کار کے ذریعہ ، اعلی - طہارت کی مصنوعات کو آلودگی - مفت عمل میں حاصل کیا جاسکتا ہے۔ کیمیائی ایکٹیویشن کے طریقہ کار میں فاسفورک ایسڈ اور زنک کلورائد جیسے کیمیکلز کے ساتھ خام مال کو رنگت اور ملاوٹ شامل ہے ، اس کے بعد 400-700 ڈگری کے کم درجہ حرارت پر ایک قدم پائرولیسس اور ایکٹیویشن شامل ہے۔ کیمیکل لکڑی کے پانی کی کمی اور خوشبو کو فروغ دیتے ہیں ، جبکہ ٹار کی تشکیل کو روکتے ہیں ، اور مؤثر طریقے سے سوراخ پیدا کرتے ہیں۔ اس طریقہ کار میں ایکٹیویشن کا درجہ حرارت اور زیادہ پیداوار کم ہے ، لیکن کیمیائی اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے بعد میں صفائی کی ضرورت ہے۔
چالو چارکول بنانے میں مرحلہ 4: پوسٹ پروسیسنگ اور پیکیجنگ
چالو کرنے کے بعد ، چالو چارکول کو کچلنے ، اسکریننگ ، دھونے (کیمیائی ایکٹیویشن کے طریقہ کار کے ذریعہ درکار) ، خشک ، وغیرہ کی ضرورت ہے تاکہ ہدف کے ذرہ سائز ، پاکیزگی اور نمی کو حاصل کیا جاسکے۔ آخر میں ، صارفین کی ضروریات اور درخواست کے مختلف منظرناموں کے مطابق ، چالو چارکول کو سیل اور پیک کیا جاتا ہے۔